Garzeitrechner für Pute & Simulator der Brisket-Plateauphase
Schätzen Sie die Bratzeit für Pute oder die Räucherzeit für Brisket unter Berücksichtigung von Wärmeleitung, Verdunstung, Alufolienumhüllung und Nachgaren. Animieren Sie die Temperaturverteilung in einem ausgemessenen Fleischquerschnitt.
Achtung
Die prognostizierte Garzeit belegt nicht, dass das Fleisch unbedenklich verzehrt werden kann. Prüfen Sie vor dem Servieren mit einem Lebensmittelthermometer die Temperatur an der dicksten Stelle.
Dieser Garzeitrechner für Pute und Räucherzeitrechner schätzt den Wärmetransport durch einen ausgemessenen Fleischquerschnitt. Er richtet sich an Köchinnen und Köche, die Szenarien vergleichen, sowie an Ingenieure und Studierende, die instationäre Wärmeleitung, Verdunstungskühlung und Nachgaren untersuchen. Die Brisket-Garvorgabe macht die Plateauphase sichtbar; die Puten-Garvorgabe zeigt die schnellere Erwärmung im heißeren Backofen.
Wählen Sie eine Garvorgabe und geben Sie anschließend die effektive Querschnittsdicke und die Anfangstemperatur ein. Die Dicke entspricht dem Doppelten des längsten Abstands zwischen einem kalten Punkt und einer beheizten Oberfläche. Verdoppeln Sie bei einem einseitig beheizten Brustbereich diesen Wärmeleitweg. Messen Sie nicht die gesamte Putenbreite über den Körperhohlraum hinweg. Das Modell nähert den Querschnitt als symmetrische Platte an; es bildet weder einen ganzen Vogel noch Knochen, eine Fettauflage oder ein unregelmäßig geformtes Brisket nach. Das Gewicht allein liefert die fehlende Geometrie nicht.
Die Garvorgaben verwenden für Pute 325 °F (163 °C) mit einer Zielkerntemperatur von 74 °C und für Brisket 225 °F (107 °C) mit einer Zielkerntemperatur von 93 °C. Der Brisket-Zielwert dient beispielhaft zur Untersuchung der Zartheit; der Kollagenabbau wird nicht berechnet. Mit benutzerdefinierten Temperaturen können Sie andere Bedingungen untersuchen. Prüfen Sie die gemessene Garraumtemperatur in Fleischnähe und verwenden Sie nach Möglichkeit Daten zur Zusammensetzung. Die anfänglichen Wasser- und Fettanteile sind beispielhafte Annahmen, die für beide Garvorgaben gelten.
Das Modell verbindet die Wärmeleitung im Querschnitt mit Konvektion und Strahlung an den frei liegenden Flächen. Das dort verdunstende Wasser entzieht dem Fleisch latente Wärme. Gleicht die Verdunstung die zugeführte Wärme nahezu aus, erwärmt sich der Kern nur langsam. Die Erwärmung beschleunigt sich, wenn der begrenzte Feuchtevorrat abnimmt oder eine ideal dichte Alufolienumhüllung die Verdunstung unterbindet. Benetzungsgrad und verfügbarer Feuchtevorrat sind unsichere Szenarioparameter: Variieren Sie diese, um die Abhängigkeit der geschätzten Zeit von den Oberflächenbedingungen zu untersuchen. Die Vergleichsrechnung ohne Verdunstung hat einen eigenen Entnahmezeitpunkt und eine eigene Ruhephase.
Starten Sie die Wiedergabe oder verschieben Sie den Zeitregler, um das Temperaturfeld zu betrachten. Nach der Entnahme werden die Kurven unter Raumbedingungen fortgesetzt. Heißere Außenschichten können den Kern weiter erwärmen, während die Oberfläche abkühlt. Der angegebene Temperaturanstieg durch Nachgaren ist der maximale Anstieg während der gewählten Ruhephase, kein pauschaler Temperaturzuschlag. Die ausgewiesene langsame Erwärmung umfasst Zeitabschnitte mit weniger als 2 K/h bei Kerntemperaturen zwischen 55 und 85 °C; dies ist eine nachvollziehbare Definition für die Darstellung, kein allgemeingültiges Kriterium für eine Plateauphase.
Der Gargrad belegt keine Lebensmittelsicherheit. Die USDA-Verbraucherempfehlungen verlangen für Geflügel gemessene 165 °F (73,9 °C), auch an der dicksten Bruststelle sowie an den innersten Stellen von Oberschenkel und Flügel. Rinderbraten am Stück müssen vor der Entnahme 145 °F (62,8 °C) erreichen und anschließend mindestens drei Minuten ruhen. Rinderhackfleisch erfordert 160 °F (71,1 °C) und liegt außerhalb dieses Modells. Verwenden Sie ein Lebensmittelthermometer; weder die Farben noch die simulierte Kerntemperatur bestätigen die Sicherheit. Der vorhergesagte Temperaturanstieg durch Nachgaren darf nicht als Sicherheitsbeitrag angerechnet werden.
Erreicht eine noch feuchte Oberfläche die Dampfdruckgrenze des Verdunstungsmodells, werden keine Vorhersagen ausgegeben; Sieden und Austrocknen erfordern ein anderes Modell.
Dieses Werkzeug berücksichtigt weder gefrorenes oder gefülltes Geflügel noch direkte Flammen, Kontaktgrillen, das Einspritzen von Flüssigkeiten, die Abtötung von Krankheitserregern, das Abkühlen zur Lagerung oder die Validierung gewerblicher Prozesse. Konstant gehaltene Stoffwerte, eine vereinfachte Feuchteverfügbarkeit und die angenäherte Geometrie begrenzen die Vorhersagegenauigkeit. Nutzen Sie das Ergebnis zur Planung und zum Vergleich und passen Sie den Ablauf anschließend an die tatsächlichen Thermometerwerte an.
So wird gerechnet
Das Modell wird hier aus der Energieerhaltung in einer symmetrischen ebenen Platte mit der halben Dicke hergeleitet. Sechzehn zellzentrierte Kontrollvolumina lösen mit einer wärmegedämmten Symmetrieebene. Die implizite Mittelpunktregel verwendet beim Garen Zeitschritte von höchstens 450 s oder 6 % der Diffusionszeit; bei konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten über 10 W/(m² K) werden sie weiter verkleinert. In den ersten 4 s des Garens und der Ruhephase werden rückwärts gerichtete Euler-Startschritte von 2 s verwendet. Nahe der Entnahme werden die Zeitschritte auf 10 s verkleinert. Während der Ruhephase betragen sie höchstens 30 s, solange sich der Kern erwärmt, und dürfen nach Beginn der Kernabkühlung auf 90 s anwachsen. Das Erreichen der Zielkerntemperatur wird durch 16 Intervallhalbierungen lokalisiert, bevor die Randbedingungen auf Raumbedingungen umschalten. Eine quadratische Anpassung an der Symmetrieebene liefert die geschätzte Kerntemperatur. Abschließende Zeitschritte treffen das Ende der gewählten Ruhezeit oder des Garzeitfensters exakt. Momentane Oberflächenwerte werden für die gespeicherten Anzeigebilder rekonstruiert; jeder Integrationsschritt prüft unabhängig davon die Dampfdruckgrenze der Verdunstung. Der zwischengespeicherte Anzeigeverlauf bewahrt die Entnahme, das über sämtliche Zeitschritte erfasste Maximum und das größte Energiebilanzresiduum; die Animation interpoliert diesen Zwischenspeicher. Integration, Dauer der langsamen Erwärmung und Maximumsuche verwenden den vollständigen Zeitschrittverlauf.
An jeder freien Fläche gilt . Ein Szenariomodell auf Grundlage der Lewis-Analogie verwendet , begrenzt auf nichtnegative Verdunstung und den je Zeitschritt verbleibenden Vorrat. J/(kg K). Der effektive Benetzungsgrad berücksichtigt den nicht modellierten Transportwiderstand an der Oberfläche; es handelt sich nicht um eine kalibrierte Korrelation für Fleisch. Sättigungsdampfdruck und thermodynamische Feuchtkugelbilanz für flüssiges Wasser werden aus dem Feuchtkugeltemperaturrechner des Katalogs übernommen (ASHRAE 2017 / PsychroLib 2.5). Die Feuchtkugeltemperatur berücksichtigt keine Strahlung und ist nicht die Temperatur der Plateauphase im Fleisch. Eine vorsorgliche Druckbegrenzung auf 98 % hält die Testiterationen der Randbedingung endlich. Ist diese Begrenzung in einem konvergierten Zeitschritt oder im Endzustand aktiv, während Benetzungsgrad und Flüssigkeitsvorrat noch positiv sind, wird die Integration beendet; Garzeit, maximale Kerntemperatur und Temperaturanstieg durch Nachgaren werden nicht vorhergesagt. Dies ist eine konservative Gültigkeitsprüfung; Sieden und Austrocknen werden nicht extrapoliert.
Der anfängliche verdunstbare Feuchtevorrat je freier Fläche beträgt . Der effektive Benetzungsgrad bleibt bis zu den letzten 15 % des Vorrats konstant und nimmt anschließend linear auf null ab. Der Löser beendet einen Zeitschritt genau am gewünschten Einwickelzeitpunkt und aktiviert den Zustand einer ideal dichten Alufolienumhüllung nur während des Garens. Dieser Zustand bleibt während der gesamten Ruhephase bestehen; eine erst nach Entnahme geplante Umhüllung wird nicht angelegt und löst eine Warnung aus. Beim Erreichen der Zielkerntemperatur wechseln die Randbedingungen zu Raumbedingungen; dasselbe Temperaturfeld wird während der gewählten Ruhephase weiterberechnet. Eine unabhängige Rechnung ohne Verdunstung verwendet einen eigenen Entnahmezeitpunkt und eine eigene Ruhephase.
Die Gleichungen für Dichte und Wärmeleitfähigkeit der Komponenten nach Choi–Okos (1986) sowie die spezifischen Wärmekapazitäten von Protein und Fett gemäß ASHRAE 2018 ch. 19 werden bei 40 °C ausgewertet und für den gesamten Rechenlauf konstant gehalten. Die Dichte wird über die reziproke, nach Massenanteilen gewichtete Mischungsregel berechnet; die spezifische Wärmekapazität wird nach Massenanteilen und die Wärmeleitfähigkeit nach Volumenanteilen gewichtet. Die verbleibenden Feststoffe gelten als proteinähnlich. Für die spezifische Wärmekapazität von Wasser werden näherungsweise 4,18 kJ/(kg K) verwendet, gestützt auf die Steigung der Flüssigkeitsenthalpie in NISTIR 5078 Table 1; damit wird der Koeffizient 4,1289 aus der derzeitigen Online-Wiedergabe der ASHRAE-Wasserwärmekapazität vermieden. Die spezifische Verdampfungsenthalpie wird durch kJ/kg angenähert und weicht damit um höchstens etwa 0,4 % von den NIST-Werten für 20–100 °C ab.
Eine unabhängige adaptive Referenzrechnung mit der SciPy-BDF-Linienmethode prüft zusätzlich das Nachgaren und die Entnahmezeit bei schnellem Garen. Ihre Ergebnisse mit 48, 96 und 192 Zellen konvergieren gegen einen Temperaturanstieg durch Nachgaren von 10,73224 K für einen 3 cm dicken trockenen Querschnitt, der bei 180 °C auf 74 °C gegart wird und anschließend bei 22 °C ruht. Der Referenzcode und die Konvergenzausgabe sind beigefügt; dies sind numerische Referenzvorhersagen, keine Fleischmessungen.
Prüfungen vergleichen zwei Aufheizzeiten ohne Verdunstung mit einer separat ausgewerteten analytischen Reihenlösung der ebenen Wand mit 12 Eigenmoden (CSJMU, beigefügt, S. 6) sowie Dampfdrücke mit den von PsychroLib veröffentlichten ASHRAE-Werten und NIST-Daten. Diese Prüfungen validieren die numerischen Wärmeübertragungs- und psychrometrischen Modellkomponenten, nicht die absoluten Garzeiten eines bestimmten Fleischstücks.
Die Querschnittsansicht kennzeichnet ein annäherndes Gleichgewicht, wenn die Verdunstung mindestens 90 % der zugeführten Oberflächenwärme aufnimmt. Dies ist ein visueller Hinweis; die separat ausgewiesene Dauer der langsamen Erwärmung verwendet das angegebene Kerntemperaturkriterium.
Annahmen
Anfangs gleichmäßig temperiertes, vollständig aufgetautes Fleisch; ein homogener symmetrischer Querschnitt, der auf beiden breiten Flächen gleichmäßig beheizt wird. Geben Sie bei einem effektiv einseitig beheizten Bereich den doppelten tatsächlichen Wärmeleitweg ein. Ein allgemeiner Zusammenhang zwischen Gesamtgewicht und Dicke wird nicht angenommen. Die beiden Garvorgaben ändern nur Garraumtemperatur und Zielkerntemperatur; Dicke und Zusammensetzung bleiben wie eingegeben.
Luft und umschließende Wände haben dieselbe konstante Temperatur. Direkte Flammen, Pfannenkontakt, Fettauflage, Körperhohlraum, Knochen, Schrumpfung, Abtropfen, Ausschmelzen von Fett und explizite innere Feuchtediffusion werden nicht berücksichtigt. Anfängliche Stoffwerte, Geometrie und Wärmekapazität für fühlbare Wärme bleiben unverändert, auch wenn sich der abstrakte Feuchtevorrat erschöpft. Der verfügbare Vorrat entspricht weder dem gesamten Wasseranteil noch einer Vorhersage des gesamten Garverlusts. Benetzungsgrad, dessen Abnahme auf den letzten 15 % des Vorrats, der voreingestellte Vorrat von 20 % und W/(m² K) sind beispielhafte Szenarioannahmen, keine an Versuchsdaten angepassten Konstanten.
Die Ruhephase erfolgt unangeschnitten auf einem Rost mit W/(m² K), 50 % relativer Raumluftfeuchte und demselben Emissionsgrad; eine beim Garen angelegte Alufolienumhüllung bleibt bestehen. Kondensation und die mit verlorener Flüssigkeit abgeführte fühlbare Wärme werden vernachlässigt. Die Querschnittsdarstellung bildet keine Putenanatomie ab.
Anwendungsbereich
Zur vergleichenden Planung bei effektiven Querschnittsdicken von 3–14 cm, Garraumtemperaturen von 100–180 °C, Anfangstemperaturen des vollständig aufgetauten Fleisches von 0–20 °C und Luftdrücken von 80–110 kPa. Hohe Anfangstemperaturen dienen Sensitivitätsuntersuchungen; lagern Sie rohes Fleisch gekühlt. Die Zielkerntemperatur muss unter der Garraumtemperatur und mindestens 1 K unter der örtlichen Siedetemperatur liegen. Werte außerhalb dieser Grenzen oder ungewöhnliche Kombinationen erfordern ein anderes Modell. Eine nicht umhüllte, noch feuchte Oberfläche, die die Dampfdruckbegrenzung von 98 % aktiviert, liegt außerhalb des Gültigkeitsbereichs; sämtliche Vorhersagen zu Garzeit und Nachgaren werden mit einem eindeutigen Eingabehinweis unterdrückt. Wird die Zielkerntemperatur innerhalb des Zeitfensters nicht erreicht, erfolgt keine Vorhersage zu Entnahme oder Nachgaren. Wärmeübergangskoeffizienten, Dicke und Verhalten der Oberflächenfeuchte bestimmen die Unsicherheit maßgeblich; eine allgemeingültige prozentuale Fehlergrenze oder eine Zusage zum Servierzeitpunkt lässt sich nicht begründen.
Die Kennzahl für langsame Erwärmung erfasst während des Garens einen Kerntemperaturanstieg unter 2 K/h zwischen 55 und 85 °C. Sie kann null sein. Maximale Kerntemperatur und Temperaturanstieg durch Nachgaren beziehen sich nur auf die gewählte Ruhephase und können ein späteres Maximum verfehlen. Die Kurve ohne Verdunstung endet nach ihrer eigenen Ruhephase; sie ist keine Vorhersage für ein reales Folienpaket mit anderem Kontakt- und Strahlungsverhalten. Die Farbskala des Diagramms ist auf 0–110 °C festgelegt; heißere Oberflächen werden mit der obersten Skalenfarbe dargestellt.
Lebensmittelsicherheit — US-Empfehlungen geprüft am 26. Oktober 2026: Der Gargrad belegt keine Lebensmittelsicherheit. Die USDA-Verbrauchermindesttemperaturen müssen vor der Entnahme mit einem Lebensmittelthermometer gemessen werden: Geflügel 165 °F (73,9 °C); Rinderbraten am Stück 145 °F (62,8 °C) mit mindestens 3 Minuten anschließender Ruhezeit. Rinderhackfleisch erfordert 160 °F (71,1 °C) und ist ausgeschlossen. Die Empfehlungen zum Braten von Pute schreiben mindestens 325 °F im Backofen vor. Prüfen Sie die dickste Bruststelle sowie die innersten Stellen von Oberschenkel und Flügel; verlassen Sie sich weder auf diesen einzelnen simulierten kältesten Punkt noch auf den vorhergesagten Temperaturanstieg durch Nachgaren. Beachten Sie die Empfehlungen zum sicheren Umgang und zum zeitnahen Kühlen.
FSIS Revised Appendix A, December 2021, ist eine Anleitung für gewerbliche Prozesse. Auf S. 25 wird die Luftfeuchte als kritischer Betriebsparameter für die enthaltenen Zeit-Temperatur-Tabellen benannt, mit bestimmten Ausnahmen und wissenschaftlichen Erkenntnislücken. Dieser Simulator setzt diese Abtötungsprogramme nicht um und weist keine Regelkonformität nach. Prüfen Sie für einen realen gewerblichen Prozess die aktuellen behördlichen Empfehlungen und geltenden Vorschriften. Nicht geeignet für gefrorenes oder gefülltes Geflügel, das Einspritzen von Flüssigkeiten, Hackfleisch, die Inaktivierung von Krankheitserregern, Warmhalten, Abkühlen oder Lagern.
Quellen
- Meathead / Greg Blonder, AmazingRibs: What Causes The BBQ Stall. Original experiments demonstrate evaporative cooling and suppression by foil. https://amazingribs.com/more-technique-and-science/more-cooking-science/understanding-and-beating-barbecue-stall/
- Greg Blonder, Carry On (2013), measured thermal diffusion and carryover: https://genuineideas.com/ArticlesIndex/carryover.html ; original stall experiments (2011): https://genuineideas.com/ArticlesIndex/stallbbq.html
- Choi, Y. and Okos, M. R. (1986). Effects of temperature and composition on the thermal properties of foods. Food Engineering and Process Applications, vol. 1, pp. 93–101. Component equations presented in ASHRAE Handbook Refrigeration 2018, ch. 19: https://handbook.ashrae.org/handbooks/R18/SI/R18_Ch19/r18_ch19_si.aspx
- PsychroLib 2.5, ASHRAE Fundamentals 2017 ch. 1 implementation: https://psychrometrics.github.io/psychrolib/_modules/psychrolib.html ; independent published test values: https://raw.githubusercontent.com/psychrometrics/psychrolib/master/tests/test_psychrolib_si.py . Reused saturation and liquid wet-bulb balances from wet-bulb-temperature-and-heat-index.wwcalc.json.
- Harvey, A. H. (1998). NISTIR 5078, IAPWS-95 water saturation properties, Table 1 (attached pp. 1–2, printed pp. 4–5): https://www.nist.gov/document/nistir5078-tab1pdf
- CSJMU lecture, Transient Heat Conduction, p. 6: analytical plane-wall series used independently for dry-solver verification. https://gyansanchay.csjmu.ac.in/wp-content/uploads/2022/04/Transient-Heat-Conductionf.pdf
- USDA FSIS, Turkey Basics: Safe Cooking, checked 2026-10-26: https://www.fsis.usda.gov/food-safety/safe-food-handling-and-preparation/poultry/turkey-basics-safe-cooking
- USDA FSIS, Safe Minimum Internal Temperature Chart, checked 2026-10-26: https://www.fsis.usda.gov/food-safety/safe-food-handling-and-preparation/food-safety-basics/safe-temperature-chart
- USDA FSIS Cooking Guideline for Meat and Poultry Products, Revised Appendix A, December 2021, especially p. 25 (humidity). https://fsistraining.fsis.usda.gov/pluginfile.php/17041/mod_resource/content/2/Appendix-A%20.pdf
- Independent carryover verification: attached Python method-of-lines implementation (s10) and grid-convergence output (s11), reproducing the reviewer's 10.73 K benchmark. Uses SciPy adaptive BDF, continuous event location and dense-output peak search: https://docs.scipy.org/doc/scipy/reference/generated/scipy.integrate.BDF.html ; https://docs.scipy.org/doc/scipy/reference/generated/scipy.integrate.solve_ivp.html
Eingaben
| Eingabe | Symbol | Einheit | Vorgabe |
|---|---|---|---|
| Garvorgabe Legt die vorgeschlagene Garraumtemperatur und Zielkerntemperatur fest. Geometrie und Zusammensetzung bleiben wie eingegeben; verwenden Sie die gemessene Dicke, nicht die gesamte Putenbreite. | food | Brisket räuchern — 225 °F / 107 °C | |
| Effektive Querschnittsdicke (beidseitig beheizt) Doppelter längster Abstand vom kältesten Punkt zu einer beheizten Oberfläche. Ein Wärmeleitweg von 3 cm entspricht hier 6 cm. Verdoppeln Sie bei einem einseitig beheizten Brustbereich den tatsächlichen Weg; messen Sie nicht die gesamte Putenbreite über den Körperhohlraum hinweg. | thickness | cm | 6 |
| Anfängliche Fleischtemperatur Vollständig aufgetaut und anfangs gleichmäßig temperiert. Bis zum Garen gekühlt lagern; höhere Anfangstemperaturen dienen Sensitivitätsuntersuchungen. | T_initial | °C | 4 |
| Eigene Garraum- und Zielkerntemperatur verwenden | custom_heat | false | |
| Luft- und Wandtemperatur im Garraum Gemessene Lufttemperatur in Fleischnähe; für die Wände wird dieselbe Temperatur angenommen. Keine direkte Flamme oder Kontakterwärmung. | T_custom | °C | 163 |
| Kerntemperatur bei Entnahme Ein thermisches Ereignis, kein Nachweis der Lebensmittelsicherheit. Die Brisket-Garvorgabe beträgt 93 °C zur Untersuchung der Zartheit; der Kollagenabbau wird nicht berechnet. | T_remove_custom | °C | 74 |
| Beim Garen dicht in Alufolie einwickeln Nur eine ideale Feuchtesperre: Die Verdunstung endet nach der angegebenen verstrichenen Zeit. Wärmeübergangskoeffizient und Geometrie ändern sich nicht. | wrap | false | |
| Garzeit bis zum dichten Einwickeln | wrap_at | h | 4 |
| Simulierte Ruhezeit nach Entnahme Unangeschnitten auf einem Rost bei Raumtemperatur. Das Maximum bezieht sich auf die gewählte Ruhephase, die kürzer als der gesamte Nachgarvorgang sein kann. | rest_minutes | min | 30 |
| Raumtemperatur während der Ruhephase Für die Ruhephase gelten ein konvektiver Wärmeübergangskoeffizient von 8 W/(m²·K), 50 % relative Raumluftfeuchte und derselbe Emissionsgrad. Eine beim Garen angelegte dichte Alufolienumhüllung bleibt bestehen. | T_room | °C | 22 |
| Maximale untersuchte Garzeit Wird die Zielkerntemperatur nicht erreicht, gibt das Werkzeug keine Entnahmezeit aus. Erhöhen Sie die Garraumtemperatur, verringern Sie die Dicke oder prüfen Sie die Verdunstungsparameter; eine lange simulierte Garzeit ist kein Sicherheitsnachweis. | horizon | h | 24 |
| Konvektiver Wärmeübergangskoeffizient Beispielwert für Heißluft; Luftströmung und Bauart des Gargeräts können ihn erheblich beeinflussen. Strahlung wird getrennt berechnet. | h_air | W/(m^2*K) | 10 |
| Emissionsgrad der Oberfläche Dimensionslos. 0,95 ist ein Beispielwert für eine Lebensmitteloberfläche; verwenden Sie null nur zur isolierten Untersuchung der Konvektion. | emissivity | 0.95 | |
| Taupunkt der Garraumluft Legt den tatsächlichen Wasserdampfpartialdruck fest, ohne unrealistisch hohe relative Luftfeuchten im Backofen abzufragen. Häufig unbekannt: Variieren Sie den Wert als Szenarioparameter. Anfängliche Kondensation auf kaltem Fleisch wird vernachlässigt. | T_dew | °C | 20 |
| Örtlicher absoluter Luftdruck Stationsdruck, kein auf Meereshöhe korrigierter Wetterwert. Der Luftdruck beeinflusst die Verdunstung und die Siedegrenze. | pressure | kPa | 101.325 |
| Effektiver Benetzungsgrad Szenarioparameter (0–1), der Oberflächenwiderstand und frei liegende benetzte Fläche berücksichtigt. Keine gemessene Wasseraktivität. Bei null entfällt die Verdunstungskühlung. | wetness | 0.2 | |
| Verdunstbarer Feuchtevorrat / Anfangsmasse Szenarioparameter: 0,20 bedeutet, dass bis zu 20 % der Anfangsmasse verdunsten können. Auf den letzten 15 % des Vorrats nimmt dessen Verfügbarkeit allmählich ab. Abtropfverluste, Fettverlust und Schrumpfung werden nicht berücksichtigt; dies ist keine Vorhersage der Garausbeute. | evap_fraction | 0.2 | |
| Anfänglicher Wassermassenanteil Beispielhafte Zusammensetzung für beide Garvorgaben. Der nach Abzug von Wasser und Fett verbleibende Anteil wird als proteinähnliche Feststoffe behandelt. | water_fraction | 0.7 | |
| Anfänglicher Fettmassenanteil Geben Sie nach Möglichkeit eine bekannte Zusammensetzung ein; andernfalls variieren Sie diese Annahme. Weder eine Fettauflage noch ein geschichteter Aufbau werden modelliert. | fat_fraction | 0.1 | |
| ▶ Animationszeit seit Beginn Verschieben Sie den Zeitregler oder spielen Sie das zwischengespeicherte Temperaturfeld ab. Bei der Entnahme werden die Garraumbedingungen durch Raumbedingungen ersetzt. | t_view | h | 4 |
Ergebnisse
Mit den obigen Vorgabewerten liefert der Rechner:
| Ergebnis | Wert |
|---|---|
| Simulierte Zeit bis zur Zielkerntemperatur | 8,9 h |
| Maximale Kerntemperatur während gewählter Ruhephase | 93,7 °C |
| Nachgaranstieg während gewählter Ruhephase | 0,7 K |
| Verzögerung durch Verdunstung | 4,4 h |
| Langsame Erwärmung (<2 K/h, 55–85 °C) | 1,7 h |
| Luft-Feuchtkugeltemperatur — keine Plateauphasentemperatur | 38,3 °C |
| Der Gargrad belegt keine Lebensmittelsicherheit | Vor Entnahme 145 °F (62.8 °C) messen; mindestens 3 min ruhen lassen. |
Mit Quellen abgeglichen
Jeder Fall unten wurde mit diesem Rechner berechnet und stimmt mit dem Wert aus seiner Quelle überein (innerhalb der Toleranz, wo eine angegeben ist).
Trockene 60-mm-Platte — unabhängige exakte Wärmeleitungsreihenlösung
Quelle: Independent evaluation in Python/SciPy of the plane-wall eigenfunction series in CSJMU Transient Heat Conduction, attached p. 6. Solve z tan(z)=Bi and sum 12 modes with A=4 sin(z)/(2z+sin(2z)), then root-find the center reaching 63 °C from 4 °C in 100 °C air. With L=0.03 m, h=10 W/(m² K), rho=1032.0538543 kg/m³, cp=3540.436144 J/(kg K), k=0.51404482594 W/(m K), time is 13561.782378 s. The finite-volume solver is independent of this series; 0.05 h allows its 120 s event quantization and spatial/time discretization.
Eingaben: Eigene Garraum- und Zielkerntemperatur verwenden = ja; Luft- und Wandtemperatur im Garraum = 100 °C; Kerntemperatur bei Entnahme = 63 °C; Effektiver Benetzungsgrad = 0; Emissionsgrad der Oberfläche = 0; die übrigen wie oben.
| Ergebnis | Quelle | Dieser Rechner |
|---|---|---|
| Simulierte Zeit bis zur Zielkerntemperatur | 3,767 ± 0,05 h | 3,768 h |
Trockene 100-mm-Platte — unabhängige exakte Wärmeleitungsreihenlösung
Quelle: Same independent 12-mode analytical series described in the 60 mm case, now L=0.05 m and Bi=0.972677818681. The center reaches 63 °C at 26068.127126 s (7.24114642393 h). Source: CSJMU plane-wall series, attached p. 6. Tolerance is 0.06 h for event quantization and discretization, not a fitted material adjustment.
Eingaben: Eigene Garraum- und Zielkerntemperatur verwenden = ja; Luft- und Wandtemperatur im Garraum = 100 °C; Kerntemperatur bei Entnahme = 63 °C; Effektive Querschnittsdicke (beidseitig beheizt) = 10 cm; Effektiver Benetzungsgrad = 0; Emissionsgrad der Oberfläche = 0; die übrigen wie oben.
| Ergebnis | Quelle | Dieser Rechner |
|---|---|---|
| Simulierte Zeit bis zur Zielkerntemperatur | 7,241 ± 0,06 h | 7,243 h |
ASHRAE / PsychroLib: veröffentlichter Sättigungsdampfdruck bei 25 °C
Quelle: PsychroLib 2.5 published SI tests transcribe ASHRAE Fundamentals 2017 chapter 1 saturation-pressure values. This tests the reused psychrometric equation at a cooker-air dew point of 25 °C; table tolerance is 300 ppm. https://raw.githubusercontent.com/psychrometrics/psychrolib/master/tests/test_psychrolib_si.py
Eingaben: Taupunkt der Garraumluft = 25 °C; die übrigen wie oben.
| Ergebnis | Quelle | Dieser Rechner |
|---|---|---|
| Wasserdampfpartialdruck im Garraum | 3.170 Pa | 3.169 Pa |
NIST IAPWS: Sättigungsdampfdruck bei 50 °C Taupunkt
Quelle: Harvey, NISTIR 5078, water saturation Table 1, attached p. 1 (printed p. 4): at 50 °C saturation pressure is 0.012352 MPa = 12352 Pa. The ASHRAE pressure correlation is allowed a 5 Pa difference from IAPWS tabulation.
Eingaben: Taupunkt der Garraumluft = 50 °C; die übrigen wie oben.
| Ergebnis | Quelle | Dieser Rechner |
|---|---|---|
| Wasserdampfpartialdruck im Garraum | 12.352 Pa | 12.350 Pa |
Dünner heißer trockener Querschnitt — unabhängige adaptive Nachgarreferenzrechnung
Quelle: Independent review reported 10.73 K. Reproduced with a separate Python/SciPy adaptive BDF method-of-lines calculation, rtol=atol=1e-10, a continuously detected 74 °C removal event and dense-output peak search through 1800 s rest. The implementation is attached as s10, results as s11. With 48/96/192 cells, carryover is 10.7291200 / 10.7316188 / 10.7322437 K; the last grid doubling changes it by 0.000625 K. These are independent numerical predictions, not measured food data and not outputs of this calculator. Tolerance 0.05 K covers this tool's 16-cell spatial and finite-time discretization; removal-time tolerance is 1.8 s. BDF method documentation: https://docs.scipy.org/doc/scipy/reference/generated/scipy.integrate.BDF.html
Eingaben: Garvorgabe = Pute braten — 325 °F / 163 °C; Eigene Garraum- und Zielkerntemperatur verwenden = ja; Luft- und Wandtemperatur im Garraum = 180 °C; Effektive Querschnittsdicke (beidseitig beheizt) = 3 cm; Konvektiver Wärmeübergangskoeffizient = 30 W/(m²·K); Effektiver Benetzungsgrad = 0; Verdunstbarer Feuchtevorrat / Anfangsmasse = 0; die übrigen wie oben.
| Ergebnis | Quelle | Dieser Rechner |
|---|---|---|
| Nachgaranstieg während gewählter Ruhephase | 10,732 ± 0,05 K | 10,72 K |
| Simulierte Zeit bis zur Zielkerntemperatur | 0,3197 ± 5 × 10⁻⁴ h | 0,3198 h |

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